如果說到近年在香港冒起得最快的家電品牌，Dyson 肯定是當中的佼佼者。雖然說新，但 Dyson 這個品牌實際上已有 17 年歷史，一直以來為用家帶來不少創新及具革命性使用體驗的產品，今次 Edward 就有幸遠赴新加坡，直擊 Dyson 的亞洲區研發總部及核心技術：摩打的廠房，為大家揭開這個創新品牌內裡技術建構的神秘面紗。
相關影片:
Dyson 如此受歡迎，需求量一定很高，而無論是空氣淨化器、吸塵機還是風筒，只有內建他們拿了專利的數碼摩打（下文簡稱摩打）這個核心零件，Dyson 才能稱之為 Dyson，因此摩打的生產量如果不足，對於所有產品的生產線也會有嚴重影響。Edward 到訪的，正是專門生產 Dyson 數碼摩打的廠房。這個 2012 年開房的廠房面積十分大，但操作的員工很少，原因是整個廠房均採用全自動化設計，所有工序均是用機械臂代替人手，而每一條生產線均有多達 300 個機械臂進行摩打各部分的生產。
▲直擊 Dyson 新加坡廠房！
▲搵到寶！在廠戶內看到在香港仍未開賣的 Dyson 機械人吸塵機。
▲要進入廠戶重地了！
▲在廠房內也見到 James Dyson 兒子推出的 Dyson LED 燈（現在該公司已被老爹 James Dyson 收購了），據說可以用上數十年！而且外形十分有型漂亮。
▲不過來到 Dyson 的數碼摩打廠房，當然是看數碼摩打生產為主啦！這個廠房基本上全部都是由機械臂或機器從事生產。
▲筆者參觀的時候，整個廠房很大但只有十數人在工作，基本上是全自動化，所以只聽到隆隆的機器聲。
▲機械臂生產摩打，既精準亦有效率。
據 Dyson 方面表示，這種設計不但可確保生產出來的摩打每個質量也是相同，而且效率亦十分高，速度可以達到每 2.6 秒完成一個摩打生產，換言之單是一日已可生產出超過 33,000 個摩打，而 Dyson 廠房由於是 24 x 7 不停運作，保守估計一個月已能產出接近 100 萬個摩打，這個速度絕對能應付到需要日益增加的 Dyson 產品生產量。當然，除了 V10 無線吸塵機的摩打外，廠房也會生產其他 Dyson 產品的摩打，包括：V6 / V8 無線吸塵機、以及 Supersonic 風筒的 V9 摩打，現時只有風扇產品並非使用 Dyson 自家生產的摩打而已，可見這個全自動化廠房的摩打產量確實驚人。
▲Dyson 數碼摩打廠房的月產量可達到接近 100 萬個，平均每 2.6 秒就完成一個摩打生產，十分厲害。
在整個參觀過程中，筆者主要考察的是 Dyson 最新無線吸塵機 V10 的摩打生產，筆者見到雖然是由機械臂全自動製作，但過程完全是一絲不苟。舉個例子：在製作摩打的陶瓷軸心後，會進入一部名為「平衡檢測機；Balancing Machine」中，它會快速轉動軸心，看看是否有出現不平衡的地方，如有的話就會刮走少許軸心上的塑膠物料，之後再檢測，直至確保即使達到 12.5 萬快速轉動下仍能有完全平衡的表現，才會進入下一步製作工序。再舉一個例子：摩打需要纏上銅線才可通電並產生出足夠的電壓令它轉動，而負責纏繞銅線上摩打的機器，纏繞力度要適中，因為太緊的話直徑只有 1mm 的銅線會斷，太鬆的話又會出現不夠電壓的問題，所以機器設定上要十分細心，要令機器拉線力度去到「剛剛好」的程度才可。由這些工序，可見 Dyson 在製作產品上，確實很用心。
▲由於要又輕又夠轉速，所以 Dyson 數碼摩打的軸心是採用堅固的陶瓷物料製造。
▲數碼摩打軸心會送進這個平衡檢測機，看看在高速轉動下會不會出現不平衡的情況。
▲數碼摩打的軸心正在檢測中……
▲做好軸心後，就會將軸心套進這個膠殼內進行保護，無論是套進去，或者之後滴膠水進直徑只有 1mm 的小洞將軸心固定，也全由機器代勞。
▲數碼摩打要拉上銅線，摩打才會接收到電源，才能發動，而將銅線拉上摩打，不能太緊亦不能太鬆，所以調校機器拉線力度要十分精準。
▲每部拉銅線機中都有 4 卷這個銅線筒，據 Dyson 表示每卷重量高達 25kg！而且每 5 天要換一筒。
▲去到最後一步，就是要將銅線尾部纏繞在數碼摩打外殼上，而且要形成像一朵花的形狀。
▲繞線角度、力度等全部已設定在機器內，而且有監測器記錄製作成品有多少件有問題。
雖說生產工序是全自動化，但廠戶仍有少量員工在工作。被問及公司文化，Dyson 的數碼摩打工程經理 Yvonne Tan 就表示，公司內基本上是「無階級化」的，雖然在廠戶內，員工的工作服顏色還是有一些分別，但那不代表有「階級化」的情況，因為無論是拿貨的工人、去到工程師、甚至公司的 VP 來參觀或考察，一律也是穿上白色工作袍，所以驟眼一看，即使老闆在廠房內，也不會起眼。
在 Dyson 廠戶內，白色以外顏色工作袍，只是為了區分不同種類的人，例如：有 VIP 或訪客來參觀，就會穿上黃色袍；而負責監察及運作機器的員工，就會穿起深藍色工作袍。但眾多員工中，Yvonne 一眾工程師最怕見到的還是「綠衫人」，他們正是檢查產品質量的 QC 員工：「他們會定期來廠房取走產品檢查，只有他們檢查後對我們露出笑容，屆時才可鬆一口氣，因為代表產品過關；但如果是一副愁眉苦臉的樣子，我們的糟糕了，因為代表產品有問題，而該批次生產的產品亦要全部銷毀。不過也正是有這一關，我們才可確保 Dyson 產品的質量始終如一。」
Edward 在廠房中，亦有幸見到由 V2 開始去到最近應用於 Supersonic 風筒的 V9 數碼摩打，而從摩打的設計可見，確實有愈做愈細的趨勢，而更令筆者驚喜的是，原來 V9 摩打的長度，只有如尾指般，十分纖細！既然有將 Dyson 數碼摩打技術應用於如此細的摩打內，為什麼不同樣應用於其他 Dyson 產品中，例如：V10 無線吸塵機？Yvonne Tan 表示 V9 數碼摩打與其他 Dyson 產品所採用的數碼摩打是有分別的：首先 V9 是屬於交流摩打，而其他 Dyson 產品所採用的是直流摩打，設計上是不一樣的。而且 V9 的數碼摩打如應用在其他產品上，會出現轉數不夠，導致效果不佳的情況，所以在「實際應用」層面，兩者只能採用不同設計的摩打。不過他們仍會繼續努力，希望能為大家帶來更輕更細的產品。
